20#精密無(wú)縫管酸洗工藝　　主要有浸漬酸洗法，噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在 10％～20％(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為 40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過(guò) 80g/L，硫酸亞鐵超過(guò) 215g/L 時(shí)，應(yīng)更換酸洗液。常溫下，大口徑精密無(wú)縫管用 20％～80％(體積)的鹽酸溶液對(duì)鋼鐵進(jìn)行酸洗，不易發(fā)生過(guò)腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對(duì)金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時(shí)鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。　　為了消除硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，20#精密無(wú)縫管-45#精密無(wú)縫管-20cr精密無(wú)縫管-40cr精密無(wú)縫管-精密無(wú)縫管廠家-聊城鋼之豪鋼材有限公司載體在使用前需進(jìn)行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30min，過(guò)濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵，鋁，鈣，大口徑精密無(wú)縫管鎂等雜質(zhì)，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。　　對(duì)20#精密無(wú)縫管表面進(jìn)行除油，除銹，以便進(jìn)行下道工序處理做準(zhǔn)備。在生產(chǎn)過(guò)程中，酸洗過(guò)程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑處理，再進(jìn)行拔制深加工。精密無(wú)縫管如果不酸洗，表面可能有氧化物和油污，大口徑精密無(wú)縫管磷化液核能無(wú)法將它們除去，磷化質(zhì)量會(huì)降低。